非晶合金變壓器為了實現某一個特殊的功能和需要,對于變壓器來說也是需要進行涂上油漆的,在進行涂上油漆的過程中也是非常要注意的,因為變壓器的預期的顏色,涂抹的位置和程度都是需要大家注意的,變壓器在進行噴漆的過程中應當按照一定的方式和方法進行的,這樣的話變壓器噴上的油漆才會更加有效果。對于變壓器表面噴漆的步驟和方法是什么呢?我們可以看一下相關的步驟吧:
1、面漆著漆的零部應在底漆實干后噴涂。
2、面漆著漆的零部件應通過打磨刮灰,箱式變壓器無焊渣、焊珠、氧化皮及水漬、鐵銹、油等污物,外表清潔。
3、漆噴面漆時,漆粘度符合要求,噴涂均勻,不得有皺皮、漆瘤、漆疤、流漆、漏漆等現象。噴油箱時,螺紋孔,螺桿、眼孔等部位不噴漆用其他物品隱瞞。
4、待底漆干后,刮涂膩子。
(1)油箱外表非密封面因為資料本身缺點及加工過程中形成的拉傷、劃傷等缺點適宜刮涂膩子。
(2)將膩子與催硬劑按比例100:1混合,箱式變電站拌合均勻,(冬季,催硬劑份量可提高到1.5~2),10分鐘之內運用結束。
(3)依據被涂件外表缺點的品種、程度,用膩子刀蘸上適量的膩子,抿刮在缺點方位。
(4)缺點方位面積較大時,應沿缺點寬度方向連續刮涂,刮涂幅面之間要搭接在一同,搭接寬度應為幅面寬度的1/3~1/4。
(5)對油箱外外表板材銹蝕嚴峻部位,加工過程中形成的拉傷、箱式變壓器擦傷和磕碰部位及其它顯著可見缺點部位都應刮涂膩子。
(6)第一層膩子干定后,用1#砂布砂平刮涂外表,再刮涂第二層,待第二層干定后,用0#砂布打磨后,方可進入下一道工序進行噴涂面漆。
5、噴外表漆。噴漆前應將噴物外表的泥砂、污物等鏟除潔凈;噴涂應均勻、鞏固、具有光澤;不得有皺皮、漆瘤、漆疤、流漆、漏漆等現象。施行多道噴涂(2~3道),保證面漆厚度30~40μm,總厚度應達60~80μm。非晶合金變壓器總裝后噴外表漆時,應將瓷套隱瞞。箱式變電站著漆后的零部件進行天然枯燥,枯燥時刻為12小時。
非晶合金變壓器表面噴漆也是要注意方式和方法的,對于非晶合金變壓器的噴漆要盡量發揮出來各種的優勢,實現變壓器的功能,促進變壓器效率才好,要不然的話一旦影響變壓器的時候和效率情況就不好了。